蒸汽直埋復(fù)合保溫管是一種高效、耐用的管道保溫材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和建筑領(lǐng)域。主要由內(nèi)層鋼管、保溫層、外層鋼管和防腐層組成。采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使管道具有較長(zhǎng)的使用壽命，預(yù)計(jì)可達(dá)50年以上。
蒸汽直埋復(fù)合保溫管在工程中的應(yīng)用案例非常廣泛，涉及石油化工、發(fā)電、城市供熱、化工和食品加工等多個(gè)領(lǐng)域。例如，在石油化工行業(yè)，直埋式蒸汽保溫管被廣泛應(yīng)用于輸送高溫蒸汽和熱油，以提高能源利用效率；在城市供熱系統(tǒng)中，直埋式蒸汽保溫管可用于輸送高溫?zé)崴蛘羝３譄崮軅鬏斝剩岣吖嵯到y(tǒng)的穩(wěn)定性和節(jié)能性。
1、管道布置與敷設(shè)
管道布置：在設(shè)計(jì)時(shí)，需要確保管道的坡度與蒸汽流動(dòng)方向一致，通常采用I=0.002的坡度。這有助于凝結(jié)水的排出和提高系統(tǒng)的熱效率。
敷設(shè)方式：蒸汽直埋復(fù)合保溫管應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度一般在15～30m范圍內(nèi)。焊接時(shí)應(yīng)對(duì)保溫層和外護(hù)管端采取保護(hù)措施，避免損傷。
2、保溫層施工
保溫結(jié)構(gòu)：保溫層可以采用單絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層。同種保溫材料應(yīng)分層敷設(shè)，單層厚度不得大于100mm，且各層材料厚度宜相等。內(nèi)外層接縫需錯(cuò)開100mm～150mm。
內(nèi)滑動(dòng)型保溫結(jié)構(gòu)：內(nèi)置滑動(dòng)支座與工作管、外護(hù)管之間應(yīng)使用導(dǎo)熱系數(shù)低、耐老化、強(qiáng)度高的絕熱材料。
外滑動(dòng)型保溫結(jié)構(gòu)：空氣層厚度不能過大，否則會(huì)導(dǎo)致保溫層與外護(hù)管間產(chǎn)生對(duì)流換熱，減弱保溫效果。
3、管道連接
變徑處理：蒸汽干管的變徑應(yīng)為下平安裝；凝結(jié)水管的變徑為同心。管徑大于或等于70mm時(shí)，變徑管長(zhǎng)度為300mm；管徑小于或等于50mm時(shí)，變徑管長(zhǎng)度為200mm。
焊接要求：管道焊接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
4、閥門和補(bǔ)償器安裝
閥門安裝：管路閥門應(yīng)采用法蘭連接無盤根截止閥，閥門必須進(jìn)行保溫，其表面溫度不大于60度。
補(bǔ)償器安裝：直埋波紋管補(bǔ)償器安裝前應(yīng)將溝底夯實(shí)鏟平，補(bǔ)償器應(yīng)與管路保持同軸，安裝時(shí)應(yīng)注意其方向性。
5、運(yùn)行維護(hù)
暖管操作：在運(yùn)行前需進(jìn)行暖管，逐漸加熱管道至工作溫度，避免因溫差過大導(dǎo)致管道損傷。
運(yùn)行檢查：定期檢查管道的保溫層和外護(hù)層，確保沒有損傷或泄漏。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以確保系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
