鄖西縣小區(qū)熱力聚氨酯保溫管定做   

聚氨酯預(yù)制保溫管儲(chǔ)存和運(yùn)輸

防腐保溫管吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度為150～200 mm的尼龍帶或膠皮帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝。

防腐保溫管的堆放場(chǎng)地應(yīng)符合下列規(guī)定。

地面應(yīng)平整、無(wú)碎石、鐵塊等堅(jiān)硬雜物。

地面應(yīng)有足夠的承載能力。保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故。

堆放場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝道，場(chǎng)地內(nèi)不許積水。

堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)高于地面150mm。管托寬度及數(shù)量應(yīng)視管徑大小和管子長(zhǎng)度而定。

防腐保溫管堆放時(shí)，每批同種類(lèi)管子應(yīng)放在一起，嚴(yán)禁不同種類(lèi)、不同批號(hào)的管子混放。

聚氨酯泡沫保溫管防腐保溫管堆放時(shí)，堆放高度不得大于2m。

防腐保溫管堆放處應(yīng)懸掛銘牌，銘牌上寫(xiě)明管徑、厚度、數(shù)量、防腐保溫層厚度。

防腐保溫管不得長(zhǎng)期受陽(yáng)光照射及雨淋，露天存放時(shí)宜用篷布蓋住。堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源。露天存放不應(yīng)該超過(guò)三個(gè)月。

防腐保溫管在存放期間鋼管兩端應(yīng)加封堵。

防腐保溫管拉運(yùn)時(shí)，需采取有效措施，嚴(yán)禁破壞防腐保溫層。

防腐保溫管在裝卸過(guò)程中，需輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打、拖拉。

聚氨酯保溫管的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，所以在施工應(yīng)用的時(shí)候更應(yīng)該注意，防止出現(xiàn)意外或者問(wèn)題，在補(bǔ)口的時(shí)候，切記要嚴(yán)格遵循以下5個(gè)環(huán)節(jié)：

1、清理：先清理直埋管接口部位和兩保溫外保護(hù)層，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、連接：外套管沿軸線(xiàn)方向刨開(kāi)，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形揸緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。用塑料焊槍在套管兩截面和保溫管外殼環(huán)形焊接，以焊條撕不動(dòng)為合格。

3、密封：取熱塑帶（寬度般為50mm），將平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度致。用焊槍或用噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開(kāi)始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作到達(dá)起點(diǎn)處，與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒?，檢查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

4、注料：用直徑25mm的開(kāi)孔器在補(bǔ)扣外護(hù)套開(kāi)個(gè)注料孔，另錐小放氣孔，按補(bǔ)扣需保溫發(fā)泡空間計(jì)算發(fā)泡劑用量，設(shè)定發(fā)泡機(jī)程序，開(kāi)動(dòng)機(jī)器注料。

5、聚氨酯發(fā)泡保溫管廠(chǎng)家主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀(guān)察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒(méi)有泡沫溢出說(shuō)明保溫材料沒(méi)有填充完，用開(kāi)孔器把檢查孔開(kāi)大改為注料孔，根據(jù)空間重新注料注滿(mǎn)，用密封堵封死。

聚氨酯保溫管質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

一、看外觀(guān)：

1.畝測(cè)保溫層厚度，目測(cè)是否同心。管兩側(cè)厚度不一致為不合格品。

2.用拇指按保溫層端面，松軟為不合格品，合格應(yīng)按不動(dòng)

3.目測(cè)保溫管是否平直，凹凸不平者為不合格品。

4.目測(cè)保溫層與保溫殼之間的緊密程度，有間隙者為不合格品。

二敲擊檢查：

用木棍敲擊保溫管，質(zhì)量不同，敲擊聲不同。

1、合格品，其敲擊聲堅(jiān)硬，帶有鋼管回聲，即金屬聲，不合格品，聲音發(fā)悶。

2、用木棍沿保溫管輕輕敲擊，檢查是否有大的空洞，有空洞發(fā)出聲響有如鼓聲。

3、如保溫層與保護(hù)殼有間隙，則敲擊會(huì)發(fā)出啪啪聲。

直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管（工作管）、聚酯硬質(zhì)泡沫塑料（保溫層）、高密度聚乙烯外套管（保護(hù)層）緊密結(jié)合而成。

鄖西縣小區(qū)熱力聚氨酯保溫管定做 

概述：直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管（工作管）、聚酯硬質(zhì)泡沫塑料（保溫層）、高密度聚乙烯外套管（保護(hù)層）緊密結(jié)合而成。

現(xiàn)在，這種保溫管得到了廣泛的應(yīng)用，室外環(huán)境中所使用的大部分保溫管，實(shí)際上都是直埋保溫管。因?yàn)檫@種保溫管能夠?qū)箰毫拥奶鞖猸h(huán)境。無(wú)論是烈日炎炎的夏季，還是低溫嚴(yán)寒的冬季，這種保溫管都能夠適應(yīng)外部多變的環(huán)境，在風(fēng)吹日曬和雨淋之后，保持穩(wěn)定的物理特性，所以現(xiàn)在，這種保溫管得到了廣泛的應(yīng)用。

此外直埋保溫管產(chǎn)品還進(jìn)行了相應(yīng)的升級(jí)，讓它能從自身的材料中發(fā)揮出更多的功能。除了上面所提到的幾種功能外，預(yù)制直埋保溫管還能發(fā)揮它的隔熱功能。就算管道里面的溫度再高，管道外面也不會(huì)感受到明顯的高溫，這樣能夠保護(hù)用戶(hù)的安全，不至于一不小心就破了。

采用直埋供熱管道，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。聚酯保溫管就是用硬質(zhì)聚酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，（1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚酯保溫管、架空聚酯保溫管；（2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚酯保溫管、高溫聚酯保溫管、深冷聚酯保溫管；（3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚酯保溫管、鋼外護(hù)層聚酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；（4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚酯泡沫塑料防腐保溫管等等。聚酯保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一--防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能。

防滲透層是聚酯直埋保溫管內(nèi)部的關(guān)鍵層。因?yàn)楸夭牧媳旧硎遣荒芎屠锩娴囊后w接觸的，因此防滲透層也就起到了保護(hù)作用。聚酯直埋保溫管還有一層保溫層，因?yàn)楸氐男Ч拍軌蚋玫貪M(mǎn)足人們的需求。保溫鋼管聚酯保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

聚酯保溫管制作之前首行排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏，強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0．2個(gè)大氣壓即為合格，應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受較大上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單，管道穩(wěn)定性，性得到較大提高，真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流。

在考慮保溫材料的選擇時(shí)，不僅要考慮其強(qiáng)度，導(dǎo)熱能力，是否透濕等，聚酯直埋保溫鋼管也要考慮到是否在高溫下加熱對(duì)人體有害，高溫蒸汽管道保溫材料是綜合考慮各方面因素，綜合評(píng)測(cè)指數(shù)，也是適合高溫管道的產(chǎn)品。在蒸汽管道保溫中，除了傳統(tǒng)的保溫特性(如：低熱傳導(dǎo)系數(shù)，耐高溫能力，抗拉強(qiáng)度高和抗腐蝕性)仍很重要之外，蒸汽管道保溫至少還有兩個(gè)其他方面應(yīng)該考慮。要確定所有這些特性中哪些特性，取決于蒸汽管道保溫使用的具體情況和檢修計(jì)劃。在蒸汽管道保溫中，可重復(fù)使用性和可加工性，是兩個(gè)新的具有重要意義的特性。

直埋管道復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)的排潮管設(shè)計(jì)好壞，直接影響到保溫層內(nèi)潮氣的排出，進(jìn)而影響保溫效果。高溫蒸汽直埋管道復(fù)合保溫層的制做應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行接頭的處理。盡管在制做過(guò)程中，對(duì)保溫材料等要進(jìn)行烘干，但是由于在制做、運(yùn)輸、堆放等過(guò)程中，都可能造成外部水分進(jìn)入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部，因此合理的設(shè)置排潮管，在暖管排潮期間保證內(nèi)保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運(yùn)行的一個(gè)必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20～50 mm，可視工作的管徑和排潮管設(shè)置的間距（通常在30～50 mm 左右）確定。排潮管在工作管道上的位置應(yīng)設(shè)置在管道位移小處（固定支架附近），否則應(yīng)采取有效措施防止其熱位移時(shí)破壞保溫層結(jié)構(gòu)。

蒸汽直埋管道在暖管沖管前，要排除蒸汽管內(nèi)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)存留的水，否則會(huì)造成暖管時(shí)間增長(zhǎng)，易引起水沖擊。一般采用的方法是用空氣壓縮泵將蒸汽管內(nèi)的水大部分壓出，在暖管時(shí)一定要注意保證蒸汽壓力緩慢升壓，按蒸汽直埋管道疏水系統(tǒng)的前后順序依靠蒸汽的壓力逐步將管內(nèi)的少量殘留水和暖管時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水，通過(guò)疏水旁通管壓出，待水基本排盡冒汽才能升壓。整個(gè)過(guò)程從前到后，以此類(lèi)推直至完成整個(gè)系統(tǒng)暖管和沖洗工作。

在運(yùn)行時(shí)應(yīng)防止水擊現(xiàn)象的出現(xiàn)，特別在標(biāo)高相差較大的蒸汽直埋管道過(guò)渡處和蒸汽直埋管道與架空管道的過(guò)渡處。其主要原因是疏水器失靈或低負(fù)荷運(yùn)行所至。一旦水擊現(xiàn)象出現(xiàn)，其產(chǎn)生的沖擊力往往高于正常狀態(tài)下的蒸汽管道內(nèi)壓力的十幾倍，那時(shí)補(bǔ)償器、鋼套管、將無(wú)法承受如此高的沖擊力，造成整個(gè)埋地管體系的損壞，其修復(fù)難度和代價(jià)較架空管道要高得多。所以要加強(qiáng)運(yùn)行管理，經(jīng)常檢查疏水的動(dòng)作情況。在運(yùn)行中同樣還要防止下雨時(shí)積水通過(guò)埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道鋼套管內(nèi)，從而損壞蒸汽直埋管道內(nèi)的保溫材料并影響管道的 。

聚氨酯保溫管的缺點(diǎn)是耐熱性差，多為120℃或 低。些許加熱介質(zhì)是140°C如下的過(guò)熱水。出于聚氨酯的識(shí)別，這些管道也需要聚氨酯。經(jīng)過(guò)科學(xué)研究，對(duì)原料體系開(kāi)展部分改性和改性，形成耐溫度較高的異 尿酸結(jié)構(gòu)的少部分，使其耐溫性達(dá)到150℃，滿(mǎn)足該領(lǐng)域的正常使用。目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的巖棉，玻璃棉等保溫材料，聚氨酯保溫鋼管專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管隨著時(shí)代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的發(fā)展，現(xiàn)如今預(yù)埋直埋保管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管而它和傳統(tǒng)的保溫管有相似之處，但是也有很多不同之處專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管，從它們的結(jié)構(gòu)和性能方面看，預(yù)埋直埋保溫管的結(jié)構(gòu)采用的是內(nèi)保護(hù)層，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管保溫層和外保護(hù)層，從內(nèi)向外，并且具有很好的耐腐蝕性和防水性能，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管而且因?yàn)樗拿芏纫绕渌懿母?，其隔熱性能也要比傳統(tǒng)保溫管要高的多，無(wú)論是保溫性能還是保冷性能.專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管直埋保溫管一般都是預(yù)先定制的，所以在實(shí)際應(yīng)用中 加 ，靈活性也 ，能夠根據(jù)不同的需求設(shè)計(jì)出不同規(guī)格的直埋保溫管雖然保溫，絕熱效果好，然而其假如浸水，使用性能則大大折扣，多方面性能都環(huán)比降低。而聚氨酯保溫材料所的保溫，絕熱，防水，防火性能適合于各種潮濕環(huán)境下應(yīng)用， 解決了保溫材料保溫不防水的難題！聚氨酯保溫材料可用做聚氨酯保溫管，保溫，絕熱，防水，防腐等，大大的普遍增加了管道的 及使用壽命。